食品金属检测机的检测头，其典型的构造为矩形状，金属检测机的主要部件均被灌封在一个由金属制成的箱体内（一般为不锈钢），这个箱体为探测线圈起到防护作用。再在通道的四个面衬上非金属材料（一般以塑胶材料为主），确保检测机检测头的内部元件存在一个密闭、抗干扰、绝缘的工作环境。

目前，对于绝大多数的食品金属检测机来说,其工作原理本质上都是差不多的,一般都是应用了电磁感应的原理。购买金属检测仪器时为了能够得到好的检测灵敏度，应当根据你具体的应用要求厂家定制金属检测系统（如检测头开口尺寸等）。

通常情况下,食品金属检测机根据需要都采用两种不同的方式安装使用：

1）通过流水线上的传送带输送产品，在其上面,或者下面安放板式检测线圈，该种方式检测产品中是否已经混入金属异物，这种检测机的缺点是不够灵敏。

2）另外的安装方式，让产品穿过检测区,食品金属检测机应该将检测线圈安装在金属壳体内部。这种安装方式属于灵敏型线圈构造，壳体内通常固定有3组线圈，其中1个为中间发射线圈,以及2个反绕向的接收线圈,被安装在一个检测头内。高频磁场由与中间线圈相连的振荡器通电后产生,而另外2个反绕向接收线圈彼此各自相连接，确保在周围磁场没有干扰时，可将它们产生的静态感应电压相互抵消。

至于食品金属检测机的灵敏度,要确保其能达到最佳的检测效果,使金属检测机的通道尺寸与被检测产品的大小在合适的比例是非常关键的。中间位置是仪器检测精度（灵敏度）最弱的一个点，因此仪器的空机灵敏度是以通道的几何中心为基准点测定的。仪器能够达到的精度与通道尺寸的开口大小成反比例关系，起主要影响因素是通道高度（即通道尺寸中较小的那一个）影响着检测灵敏度。

订购食品金属检测机时，为了获得最佳灵敏度，应该要求金属检测机的孔径尺寸与自己企业的产品尺寸大小相匹配。孔径太大，会有信号减弱的问题，从而降低检测灵敏度，而孔径太小则将会不利于产品顺利通过输送带。